氮氧分離系統對于質譜專用氮氣發生器來說可太重要了

　　質譜專用氮氣發生器產生的氣體流量穩定，內置耐用的合成碳分子篩，使氮氣更純凈，產生的氮氣更純凈。只要按下開關，就可以連續產生高純氮氣，運行穩定可靠。它可以24小時無人值守，無需任何監督即可運行，維護成本低。

　　

　　質譜專用氮氣發生器以空氣為原料，采用物理方法將氧氣和氮氣分離得到氮氣。根據分類方法的不同，可分為低溫空分法、分子篩空分法和膜空分法。本儀器是根據變壓吸附技術設計制造的制氮設備，采用進口碳分子篩作為吸附劑，利用常溫變壓吸附原理，分離空氣，生產高純氮氣。通常兩個吸附塔并聯使用，進口PLC控制進口氣動閥自動運行，交替進行加壓吸附和減壓再生，完成氮氧分離，獲得所需的高純氮氣。
 

　　

　　氮氧分離系統是制氮設備的主要組成部分，由兩個交替工作的吸附塔（塔內裝有碳分子篩）和氣動閥、節流閥、根據碳分子篩對空氣中主要成分氧和氮的吸附率不同，在加壓吸附和減壓解吸過程中可以實現氮和氧的分離。在加壓吸附和減壓脫附過程中，可編程序控制器按一定程序控制電磁閥，電磁閥控制相應的氣動閥自動運行。

　　

　　質譜專用氮氣發生器有兩座吸附塔配備碳分子篩，當潔凈的壓縮空氣進入a塔入口端，通過碳分子篩流向出口端時，O2、CO2和H2O被其吸附，產品氮氣從吸附塔出口端流出。一段時間后，a塔中的碳分子篩被吸附飽和。此時A塔自動停止吸附，壓縮空氣流入B塔，吸收氧氣產生氮氣，使A塔的分子篩再生。分子篩的再生是通過將吸附塔快速降至常壓，除去吸附的O2、CO2和H2O來實現的。兩塔交替進行吸附和再生，完成氧氮分離，連續輸出氮氣，上述過程由可編程控制器控制。當出氣口氮氣純度達到設定值時，PLC程序會打開自動放空閥，將不合格氮氣自動放空，保證不合格氮氣不會流到用氣點。