質譜專用氮氣發生器以空氣為原料，采用物理方法將氧氣和氮氣分離得到氮氣。根據分類方法的不同，可分為低溫空分法、分子篩空分法和膜空分法，該儀器是根據變壓吸附技術設計制造的制氮設備。采用進口碳分子篩作為吸附劑，利用常溫變壓吸附原理，分離空氣，生產高純氮氣。通常兩個吸附塔并聯，進口氣動閥由進口PLC控制自動運行。加壓吸附和減壓再生交替進行，完成氮氧分離，獲得所需的高純氮氣。

 

　　1、整機配備快速快速供氣系統，開機后幾分鐘內即可快速提供高純氮氣。同時具有獨立性強、自動化程度高的特點；

　　2、制氮機主機內置氮氣緩沖器，保證出口氮氣流量、純度和壓力的穩定。同時，當達到一定壓力時，發電機可進入經濟待機運行模式，節省能源消耗，減少設備損耗，可有效延長使用壽命；

　　3、采用微處理器控制（CPU）和液晶屏。操作人員可以直觀地監控和設置運行參數，包括運行時間、運行狀態、維修進度定時、過壓/低壓報警、故障顯示等；

　　4、具有經濟的待機模式，節省能源消耗，減少設備損耗。

　　質譜專用氮氣發生器中的氮氧分離系統是制氮設備的主要組成部分。它由兩個交替工作的吸附塔（塔內裝有碳分子篩）和氣動閥、節流閥、消音器等組成。在加壓吸附和減壓解吸過程中實現空氣、氮氣和氧氣的分離。在加壓吸附和減壓脫附過程中，可編程控制器按照一定的程序控制電磁閥，電磁閥控制相應氣動閥的自動運行。

　　質譜專用氮氣發生器有兩座吸附塔配備碳分子篩。當潔凈的壓縮空氣進入A塔入口端，通過碳分子篩流至出口端時，O2、CO2和H2O被其吸附，產品氮氣從吸附塔出口端流出。一段時間后，塔a中的碳分子篩被*吸附。此時A塔自動停止吸附，壓縮空氣流入B塔吸氧制氮，使A塔的分子篩再生。分子篩的再生是通過將吸附塔快速降至常壓，除去吸附的O2、CO2和H2O來實現的。兩塔交替進行吸附和再生，完成氧氮分離，連續輸出氮氣。上述過程由可編程控制器控制。當出氣口氮氣純度達到設定值時，PLC程序會打開自動放空閥，將不合格的氮氣自動放出，保證不合格的氮氣不會流到用氣點。